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Factores a considerar en el marcado de piezas metálicas

January 10, 2019 Por: Staff Vinssa
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El marcaje de metal es frecuentemente utilizado en todo tipo de industrias dedicadas a la fabricación en masa de automóviles, electrónicos, lingotes, barras, etc. en donde se produce una gran cantidad de piezas por segundo.


En VINSSA contamos con soluciones de marcaje láser y micropercusión en una amplia gama de materiales, entre ellos el metal. Conoce más sobre los beneficios, mejores prácticas y nuestras tecnologías para codificación en este tipo de piezas.


Contenidos de este artículo:
¿Por qué marcar piezas metálicas?
Beneficios del marcado y trazabilidad en metales
Tecnologías de marcaje de piezas metálicas
Mejores prácticas de marcado de piezas metálicas
Industrias que requieren contar con trazabilidad en metales
VINSSA tu mejor opción para codificación en piezas metálicas



¿Por qué marcar piezas metálicas?

El marcado en metal es útil para cuestiones de:

1. Identificación

  • Estandarización de productos.
  • Conocer quién creó cada pieza.
  • Identificar si fue aprobada con los parámetros de calidad indicados para el proceso.
  • Conocer sobre sus detalles de elaboración: nombre de la pieza, numero de serie, fecha de creación, de qué máquina y lote proviene, etc.

2. Trazabilidad  

  • Conocer cómo va avanzando la pieza en el proceso.
  • Tener información sobre su estado tiempo real.
  • Va de la mano con la lectura, equipos con los que también contamos en VINSSA.
  • Permite rastrear cada dígito y conocer si cumple con las especificaciones requeridas.

3. Estética e imagen

  • Para marcar con logotipos o diseños las piezas.
  • Con el objetivo de promover la marca a manera publicitaria.


Beneficios del marcado y trazabilidad en metales

Algunas ventajas de esta tecnología para los procesos de nuestros clientes son:

  • Marcaje preciso, sencillo y rápido: Ciclos más cortos, menos desperdicios y aplica en piezas como productos completos o todas las partes de un producto más complejo.
  • Identificación en acero y una gran gama de materiales: Tales como cobre, aluminio acero, aleaciones, etc.
  • Mayor visibilidad de la marca: Permite posicionar al fabricante y ayuda al cliente a identificar quién es su proveedor en caso de requerir refacciones o asesoría técnica.
  • Código: Uso de códigos 2D para que el sistema cuente con un mayor nivel de automatización.
  • Trazabilidad de los productos: Mayor control y aseguramiento de que cada pieza durante su proceso para el cumplimiento de estándares.
  • Resistente: El marcaje directo o etiquetado especial en piezas metálicas resiste ácidos, químicos y corrosión y alta temperatura.
  • Es posible marcar cualquier tipo de pieza metálica: Contamos con distintas tecnologías para cubrir todas las necesidades.



Tecnologías de marcaje de piezas metálicas

Contamos con dos tipos de marcaje en metal, directo en la pieza o externo.

1. Directo en la pieza
Marcado Láser

  • Los más utilizados son los de la serie de fibra en metal.
  • Aconsejables cuando se necesita eliminar el ruido del proceso ya que no generan sonido durante el marcado.
  • Cuenta con cortos tiempos de ciclo dependiendo del tamaño de la marca y el nivel de agresividad del marcaje requerido.
  • No suele utilizarse en procesos que lleven pintura después del marcado, ya que se pierde la marca.
  • Es necesario contar con ciertas medidas de seguridad para operar esta clase de equipos de marcado en el área de trabajo.


Marcado por Micropercusión

  • Marca una matriz de puntos a presión en un área específica y limitada.
  • Trabajan con una o varias puntas, existen varios tipos de puntas con diferentes masas o conicidad para distintas aplicaciones.
  • Trabajamos con equipos de la marca Telesis.
  • Este tipo de equipos neumáticos si genera ruido.
  • Es necesario contar con una adecuada y segura sujeción de la pieza.
  • Se recomienda por su bajo costo a comparación de los equipos láser.
  • Muy efectivo cuando la marca debe sobrevivir al proceso de pintura, por ejemplo en chasis de automóviles.


Rayado de piezas metálicas (Scribe)

  • Trabaja de forma similar a la micropercusión, ya que cuando Scribe baja y se proyecta contra la pieza metálica se desliza sin volver a levantar, removiendo el material con el filo de la punta y generando líneas en vez de puntos.
  • Equipos con una mayor profundidad de marca y un poco más lentos que la micropercusión.
  • Ideal cuando se marcan números VIN (Número de Identificación Vehicular) o el número de serie de una pieza en la industria automotriz.
  • A diferencia de la tecnología láser y marcaje por micropercusión, el rayado no puede generar códigos 2D.


2. Externo a la pieza

  • Indicado cuando no es posible modificar de alguna forma la superficie de la pieza.
  • Las etiquetas pueden removerse posteriormente una vez que hayan cumplido su función.



Mejores prácticas de marcado de piezas metálicas

A continuación te compartiremos algunos consejos para el marcaje de metal:

  • Marcado Láser: Hacerlo en zonas planas de la pieza para acortar los tiempos de ciclo.
  • Marcado por micropercusión: Evitar superficies curvas o rugosas ya que la materia puede no quedar uniforme.
  • Rayado de piezas metálicas (Scribe): Es vital contar con una sujeción confiable ya que la pieza vibra bastante.
  • Etiquetar la pieza: Cuando la etiquetación/marcado debe ser removida en algún punto del proceso.



Industrias que requieren contar con trazabilidad en metales

Algunas de las industrias que utilizan nuestros sistemas de marcaje con regularidad son:

  • Automotrices: En cada pieza del vehículo, partes del motor, cabeza del motor, asientos, etc.
  • Electrónica: En la tarjeta electrónica, electrónicos integrales, capacitores, etc.
  • Línea blanca: Utilizado en la cubierta exterior, placas de identificación, y cada componente del producto final (lavadoras, licuadoras, etc).
  • Aeroespacial: Cada parte componente de un avión como las turbinas, estructuras metálicas, asientos, etc.
  • Metalmecánica: Lingotes, barras y placas.


VINSSA tu mejor opción para codificación en piezas metálicas

En VINSSA somos expertos en soluciones de marcaje industrial, algunas ventajas de elegirnos como tu proveedor son:

  • Proveemos soluciones completas de trazabilidad o sólo venta de equipos.
  • Contamos con una amplia cobertura al estar distribuidos estratégicamente en el país para cubrir las principales áreas de la industria de manufactura.
  • Brindamos soporte y atendemos garantias de nuestras marcas representadas en México, brindamos asesoría, servicio y refaccionamiento local.
  • Contamos una amplia gama de equipos, soluciones y tecnologías.


¿Tienes algún proyecto? Nosotros te asesoramos, cuéntanos sobre el tipo de metal que vas a marcar, tus tiempos de producción, la ubicación del equipo de marcaje y la parte del proceso en la que se aplicaría para presentarte una solución a tu medida.

Autor: Ing. Miguel Mata
 

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